جایگذاری (نصب) لوله های U-PVC در کاربردهای آبرسانی و فاضلاب شهری و روستایی

نکات عمومی:

برای نصب لوله های U-PVC  باید از نیروهای متخصص در این زمینه استفاده گردد . لازم است ابتدا مطالعه دقیق استانداردها ودستورالعمل ها انجام گرفته و سپس عملیات نصب آغاز گردد همچنین توجه به نکات زیر ضروری است :

1)   لوله های U-PVC در شرایط نرمال خاک در برابر خوردگی مقاوم بوده ونیازی به اعمال پیشگیری های ویژه در این رابطه ندارند.

2)   از تجهیزات جانبی و  واشرها یا چسب های استاندارد استفاده شود.

3)   هنگامی که لوله های U-PVC برای اتصال به زمین جایگزین لوله های فلزی می شوند ، تهمیدات لازم برای محافظت الکتریکی و اتصال به زمین باید در نظر گرفته شود . این لوله ها هادی جریان الکتریسیته نیستند، بنابراین نمی توانند جهت اتصال به زمین استفاده شوند و اگر در قسمتی از شبکه هادی جایگزین شوند جریان الکتریسیته باید با ایجاد پلی بر روی این لوله ها تامین شود همچنین در صورت وجود الکتریسیته ساکن ،باید مواد ایمنی لازم برای این لوله ها درنظر گرفته شود .

4)   توجه داشته باشید که کوپله های نوع چسبی در برابر فشار عمودی که به لوله ها اعمال
می شود مقاوم هستند(end-load-bearing) اما کوپله های نوع اورینگی این مقاومت را ندارند
(non-load-bearing) ، بنابراین در نقاطی که بار خارجی بر لوله اعمال میگردد ، بهتر است از کوپله چسبی استفاده شود تا از جدا شدن احتمالی اتصال جلوگیری از اعمال بار به آنها استفاده شود .

چنانچه نصب به صورت افقی صورت گیرد اگر اتصال در شبکه افقی با طول کوتاه و یا مدفون در مصالح ساختمانی باشد می توان از روش چسبی استفاده کرد در غیر اینصورت کوپله های نوع اورینگی پیشنهاد می گردد.

توجه داشته باشید که در سایز های بالا در لوله های تحت فشار میزان بار اعمالی به لوله بیشتر است .

5)   لوله های U-PVC باید دور از منابع گرما نصب شوند.

6)   برخی خواص لوله های U-PVC در اثر تغییر دما تغییر می کنند که درطول نصب و جابجایی لوله باید به این نکته توجه شود . به عنوان مثال در سرما ، میزان استحکام کششی و سفتی حلقوی افزایش و مقاومت در برابر ضربه کاهش می یابد.

7)   برای 6/5 درجه سانتیگراد تغییرات دما نرخ انبساط (یا انقباض9 لوله های  U-PVC برابر 10 در هر 30 متر لوله است . که البته در صورتیکه از اتصالات اورینگی استفاده شود، این انقباض و انبساط در خط لوله وکارایی آن اثری نخواهد داشت .

8)   در هنگام نصب در مناطق سردسیر دقت نمایید آب داخل لوله ها یخ نزند . برای این امر از ورود آب به لوله جلوگیری نمائید و یا از عایق استفاده نمائید.

9)   لوله های پی وی سی در مقابل اشعه ماورای بنفش در مدت طولاتی دچار آسیب دیدگی می شوند البته می توان با افزودن مواد اولیه مقاوم نور آفتاب به ترکیبات این لوله ها و تولید لوله به رنگ سفید ، از این نوع لوله در محیط های باز و معرض نور آفتاب استفاده کرد.

10)  تجهیزات نصب شده به لوله ها (از قبیل شیرآلات) باید به خوبی محکم شوند تا از اعمال نیروهای پیچشی به لوله جلوگیری شود .

11)   لوله های U-PVC برای تخلیه فاضلاب ماشین های لباسشویی و ماشین ظرفشویی استفاده می شوند اما برای خروجی فاضلاب خشک شویی ها (Laundry) معمولا به دلیل دمای بالای فاضلاب از این لوله ها استفاده
نمی شود.

12)    برای انتقال آب گرم(بالاتر از 60 درجه سانتی گراد) ، از لوله های CPVC  استفاده می شود حرارت قابل تحمل این نوع لوله تا حدود 90 می باشد.

خط تولید لوله های پی وی سی

پلیمر و افزودنی‌ها به دقت وزن می‌شوند و سپس به واحد اختلاط (میکسر) می‌روند.

میکسرهای با سرعت بالا، مواد اولیه را با یکدیگر مخلوط می‌کنند تا یک مخلوط خشک یکنواخت حاصل شود. در این مرحله، دمایی بالایی از طریق اصطکاک در میکسر ایجاد می‌شود. در مراحل مختلف فرآیند اختلاط، افزودنی‌ها ذوب شده و روی سطح دانه‌های PVC را پوشش می‌دهند. پس از رسیدن به دمای مناسب، مخلوط به صورت اتوماتیک به یک مخزن خنک‌کننده انتقال می‌یابد و دمایش به سرعت  کاهش می‌یابد.

اکسترودر[1]   قلب فرآیند تولید لوله‌یPVC-U است، که دارای یک سیلندر که در آن مارپیچ‌/مارپیچ‌های دقیقی می‌چرخند که قابلیت تنظیم دما دارد و دمای بالا ایجاد می کند.  محصول مرحله‌ی قبل از طریق گرما، فشار و برش به حالت «مذاب» می رسد. در حین گذر از میان مارپیچ، ذرات PVC از تعدادی نواحی حرارتی می‌گذرد که باعث تراکم، یکنواختی بیشتر و گازگیری از جریان مذاب می‌شود. آخرین ناحیه،مواد از داخل قالب عبور می کند تا لوله بر اساس اندازه قالب تولید شود. طراحی قالب از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است، چرا که تأثیر زیادی روی یکنواختی خواص محصول نهایی دارد.

پس از آن که لوله از قالب اکسترودر خارج شد، در یک کالیبراتور[2] به اندازه‌ی مطلوب می‌رسد. طول کالیبراتور در حدود سه برابر قطر لوله است. این طول برای ثابت کردن قطر لوله قبل از مرحله‌ی پایانی سرمایش در حمام آب با دمای کنترل شده ضروری است.

لوله به وسیله‌ی یک دستگاه کشش با سرعت ثابت از مراحل کالیبراسیون و سرمایش عبور می‌کند. در نهایت چاپگر مشخصات لوله و یک اره اتوماتیک طول لوله را تنظیم می کند.

در نهایت برای تولید لوله چسبی یا لوله های اورینگی یک دستگاه کوپله روی یک سر لوله مادگی ایجاد می کند، مادگی برای اتصال با با واشر لاستیکی و مادگی برای اتصال با چسب.

لوله های چسبی در سایز و ضخامت های مختلف بنابر کاربرد آبرسانی تخلیه فاضلاب زیرزمینی بدون فشار تخلیه فاضلاب ساختمان و مخابراتی تولید می گردند. 

 

---

1. اکسترودر ماشینی است که به آمیزه لاستیکی و پلاستیکی تجزیه شده نیرو واردساخته تا با فشار در انتهای دستگاه از میان یک قالب عبور نموده و محصولی نواری شکل با سطح مقطع خاص تولید نماید.

2. کالیبراتور به کمک جریان هوا یا وکیوم لوله را به اندازه مطلوب از لحاظ قطر می رساند

استاندارد های تولید لوله پی وی سی مربوط به آب شرب

---

موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به موجب قانون تنها مرجع رسمی کشور است که عهده دار وظیفه تعیین، تدوین و نشر استانداردهای ملی (رسمی) می باشد.

استاندارد (پلاستیک ها- لوله های پلی وینیل کلراید سخت  pvc-u – مورد مصرف در آب رسانی- ویژگی ها) در تاریخ  8/3/1386 به تصویب رسیده است.

هدف از تدوین استاندارد، تعیین ویژگی های pvc-u (پلی وینیل کلراید سخت) برای سیستم های لوله کشی در زمینه آبرسانی می باشد.

این استانداردها برای لوله های pvc-u بدون مادگی و نیز لوله های دارای مادگی (یکپارچه یا جدا) به منظور استفاده در موارد زیر تعریف شده است:

الف) خطوط اصلی و جانبی انتقال آب که در خاک مدفون است

ب) انتقال آب به صورت روی کار برای داخل و خارج ساختمان

برای آب رسانی تحت فشار در دمای تقریبا 20 درجه سانتی گراد به منظور مصرف شرب و مصارف عمومی کاربرد دارد.

ویژگی های مواد اولیه لوله از نظر موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران:

مواد لوله: ماده ای که لوله ها، اتصالات  و شیرآلات از آن ساخته می شود باید آمیزه پلی وینیل کلراید سخت (بدون نرم کننده) باشد. این آمیزه باید شامل رزین pvc-u باشد، که به آن افزودنی هایی به منظور تسهیل تولید لوله مطابق با الزامات این استاندارد اضافه می گردد. ماده‌ی پلیمری مورد استفاده، پودری با جریان آزاد است که نیازمند اضافه کردن پایدارکننده‌ها و روان‌کننده‌های مختلف است. به همین دلیل انتخاب فرمولاسیون و پس از آن اختلاط، دو عامل حیاتی در فرآیند تولید محسوب می‌شوند.

هیچ یک از این افزودنی ها که استفاده می گردد نباید به تنهایی یا در ترکیب با سایر افزودنی ها از نظر مقدار طوری باشد که باعث ایجاد خطرات میکروبیولوژیکی، ارگانولیپتیک یا مسمومیت گشته، تولید را معیوب کرده ، باعث افت خواص چسبی محصول شده، یا خواص شیمیایی، فیزیکی و مکانیکی (به ویژه استحکام مکانیکی طولانی مدت و استحکام ضربه) مشخص شده در این استاندارد را خراب کند.

 

اثر بر آب آشامیدنی :

تمام مواد پلاستیکی و غیر پلاستیکی مورد استفاده در اجزاء سیستم لوله کشی پلاستیکی u-pvc (مانندواشر های آب بندی لاستیکی، چسب و روانسازها) که به صورت دائم یا موقت در ارتباط با آب آشامیدنی هستند نباید اثر زیان آوری بر کیفیت آب آشامیدنی داشته باشند.

مواد داخلی قابل فرایند مجدد:

استفاده از  مواد داخلی قابل فرایند مجدد و بازیافت پذیر تمیز با مشخصات منطبق با تولید لوله مجاز است، مشروط بر آن که خواص نهایی لوله تولید شده از استاندارد تولید لوله تغییر نکند.

لوله های پی وی سی عایقی مناسب برای انتقال لوله های برقی

در انتقال برق از کابل ها، سیم ها و ... استفاده می گردد. در این انتقال جریان مستقیم ولتاژ بالا درون خطوط انتقال می یابد. انتقال برق به دو صورت انجام می پذیرد. 1- انتقال هوایی 2- انتقال زمینی

1- انتقال هوایی:

نوعی از خط انتقال است که در آن از دکلها و تیرها برای نگه داشتن کابلها بالای سطح زمین استفاده می‌شود. از آنجایی که در این گونه خطوط از هوا به عنوان عایق کابل‌ها استفاده می‌شود این روش انتقال یکی از کم هزینه‌ترین و رایج‌ترین روش‌های انتقال استدر انتقال هوایی رسانا ها و آلیاژ های خطوط انتقال با عایق پوشش داده نمی شوند. شرایط آب و هوایی نامطلوب نظیر باد بالا و دمای پایین می تواند به قطع برق منجر گردد. 

2- انتقال زمینی:

برق  توسط کابل‌های زیر زمینی نیز منتقل می شود. کابل‌های زیر زمینی نسبت به خطوط هوایی کم‌تر در سر راه قرار دارند، کم‌تر جلوی چشم هستند و کم‌تر تحت تاثیر بدی آب و هوا قرار می‌گیرند. با این حال، هزینه کابل روکش‌دار و حفاری بسیار بیش‌تر از ساخت خطوط هوایی می‌باشد. یافتن و تعمیر خرابی در خطوط انتقال مدفون نیاز به زمان بیش‌تری دارد. خطوط زیرزمینی به شدت توسط ظرفیت حرارتی آن‌ها محدود هستند و امکان اضافه بار کم‌تری نسبت به خطوط هوایی دارند.  ر مناطق پر ازدحام و شهری و در فاصله های طولانی نظیر فواصل دریایی و فواصل بین شهری از خطوط زیر زمینی استفاده می گردد. به نظر می رسد در سال های آتی به علت ازدیاد و تراکم جمعیت ، رشد خطوط انتقال زمینی بسیار بالاتر از رشد خطوط هوایی باشد.

جهت عایق سازی خطوط انتقال برق از عایق های متفاوتی استفاده می شود یکی از موارد پرکاربرد در عایق استفاده از ترموپلاستها نظیر پی وی سی است. 

ویژگی های لوله های برقی پی وی سی که سبب می گردد در انتقال خطوط برق از انها استفاده گردد عبارتند از :

لوله های نسوز برقی پی وی سی
 از آنجایی رزین پی وی سی در برابر آتش و جرقه مقاوم است ، لوله ها وپوشش های upvcبهترین گزینه برای محافظت و انتقال کابل های برق و مخابرات می باشند.
 این لوله ها به دلیل استحکام زیاد از آسیب پذیری بسیار پایینی حتی در نامناسبترین شرایط اجرا برخوردار می باشند.
 این ویژگی منحصر به فرد لوله های upvc از بروز شکست و ترک در مسیر انتقال جلوگیری نموده و کابل ها از آسیب های ناشی از شکستگی و نفوذ عوامل فرسایشی مصون می مانند .
 بدلیل مقاومت حلقوی بالای لوله های upvc این لوله ها دارای قابلیت استفاده در عمق های مختلف خاک می باشند.
 موش ها و سایر حیوانات موذی از جویدن و آسیب رساندن به لوله های upvc عاجزند و کابل ها و فیبرهای نوری از گزند تهدیدات این جانوران مصون می باشند.

لوله های پی وی سی عایقی مناسب برای انتقال لوله های برقی

در انتقال برق از کابل ها، سیم ها و ... استفاده می گردد. در این انتقال جریان مستقیم ولتاژ بالا درون خطوط انتقال می یابد. انتقال برق به دو صورت انجام می پذیرد. 1- انتقال هوایی 2- انتقال زمینی

1- انتقال هوایی:

نوعی از خط انتقال است که در آن از دکلها و تیرها برای نگه داشتن کابلها بالای سطح زمین استفاده می‌شود. از آنجایی که در این گونه خطوط از هوا به عنوان عایق کابل‌ها استفاده می‌شود این روش انتقال یکی از کم هزینه‌ترین و رایج‌ترین روش‌های انتقال استدر انتقال هوایی رسانا ها و آلیاژ های خطوط انتقال با عایق پوشش داده نمی شوند. شرایط آب و هوایی نامطلوب نظیر باد بالا و دمای پایین می تواند به قطع برق منجر گردد. 

2- انتقال زمینی:

برق  توسط کابل‌های زیر زمینی نیز منتقل می شود. کابل‌های زیر زمینی نسبت به خطوط هوایی کم‌تر در سر راه قرار دارند، کم‌تر جلوی چشم هستند و کم‌تر تحت تاثیر بدی آب و هوا قرار می‌گیرند. با این حال، هزینه کابل روکش‌دار و حفاری بسیار بیش‌تر از ساخت خطوط هوایی می‌باشد. یافتن و تعمیر خرابی در خطوط انتقال مدفون نیاز به زمان بیش‌تری دارد. خطوط زیرزمینی به شدت توسط ظرفیت حرارتی آن‌ها محدود هستند و امکان اضافه بار کم‌تری نسبت به خطوط هوایی دارند.  ر مناطق پر ازدحام و شهری و در فاصله های طولانی نظیر فواصل دریایی و فواصل بین شهری از خطوط زیر زمینی استفاده می گردد. به نظر می رسد در سال های آتی به علت ازدیاد و تراکم جمعیت ، رشد خطوط انتقال زمینی بسیار بالاتر از رشد خطوط هوایی باشد.

جهت عایق سازی خطوط انتقال برق از عایق های متفاوتی استفاده می شود یکی از موارد پرکاربرد در عایق استفاده از ترموپلاستها نظیر پی وی سی است. 

ویژگی های لوله های برقی پی وی سی که سبب می گردد در انتقال خطوط برق از انها استفاده گردد عبارتند از :

لوله های نسوز برقی پی وی سی
 از آنجایی رزین پی وی سی در برابر آتش و جرقه مقاوم است ، لوله ها وپوشش های upvcبهترین گزینه برای محافظت و انتقال کابل های برق و مخابرات می باشند.
 این لوله ها به دلیل استحکام زیاد از آسیب پذیری بسیار پایینی حتی در نامناسبترین شرایط اجرا برخوردار می باشند.
 این ویژگی منحصر به فرد لوله های upvc از بروز شکست و ترک در مسیر انتقال جلوگیری نموده و کابل ها از آسیب های ناشی از شکستگی و نفوذ عوامل فرسایشی مصون می مانند .
 بدلیل مقاومت حلقوی بالای لوله های upvc این لوله ها دارای قابلیت استفاده در عمق های مختلف خاک می باشند.
 موش ها و سایر حیوانات موذی از جویدن و آسیب رساندن به لوله های upvc عاجزند و کابل ها و فیبرهای نوری از گزند تهدیدات این جانوران مصون می باشند.